ЛЮБЫЕ МЕТАЛЛИЧЕСКИЕ ДЕТАЛИ - ЛЮБЫЕ ВИДЫ - ЛЮБЫЕ ПРОЦЕССЫ ИЗГОТОВЛЕНИЯ
Производственные процессы
| MIM-литье металла под давлением | PM - Порошковое прессование | ЧПУ И ШТАМПОВКА |
| ЛИТЬЕ ПОД ДАВЛЕНИЕМ | 3D-ПЕЧАТЬ | ПРОИЗВОДСТВО МАГНИТА |
Материалы
| Алюминиевый сплав | Нержавеющая сталь | Магниевый сплав | Титановый сплав | Сплав цинка |
| Медное основание | На основе железа | Пластик | Никелевый сплав | Магниты |
Обработка поверхности
| Гальваника | Пескоструйная обработка | Черный оксид | Фосфоризация |
| Электрофоретический | Пвд | Электролитическая полировка | Анодирование |
| Покрытие термообработкой | Лазерная резьба | Пассивация | Кисть для полировки |
Опыт BRM: На этапе разработки нового продукта есть три важных аспекта обработки на заказ:
1. Конструктивный дизайн соответствует рациональности и экономичности фактической обработки.
2. Выбор, формулировка и оптимизация процесса.
3. Выберите наиболее подходящий материал и обработку поверхности.
Как только эти три пункта будут подтверждены, массовое производство не будет проблемой и, наконец, контроль качества.
ЛЮБЫЕ МЕТАЛЛИЧЕСКИЕ ДЕТАЛИ - ЛЮБЫЕ ВИДЫ - ЛЮБЫЕ ПРОЦЕССЫ ИЗГОТОВЛЕНИЯ
【ШАГ 1 ： Консультации и обсуждение】
Консультация
Перед запуском проектов нам нужны чертежи с подробными требованиями, формат чертежа может быть:
Трехмерные чертежи ： igs 、 step 、 prt 、 x_t 、 sldprt 、 mcam 、 mcx 、 stl
2D-чертежи, idwg, dxf, pdf, jpg и т. Д.
Для точного цитирования требуется следующая информация ：
Параметры ： материалы, обработка поверхности, требования к твердости или другие механические свойства, внешний вид, количество и т. Д.
Контактная информация : （название компании, контактное лицо, номер телефона и адрес） нам необходимо заполнить CRM и экспортный прайс-лист.
Подтвердить процесс
Чтобы предоставить лучший сервис по наиболее разумной цене, мы внимательно изучаем все конкретные требования к чертежам и оцениваем план до начала проекта.
Структура : Для различных структур у нас также есть разные варианты. Для деталей со сложной структурой мы предпочитаем MIM или 3D-печать;
Материалы : для разных целей обычно используются разные материалы. Из-за различных физических свойств, таких как твердость разных материалов, мы используем разные методы. Например, мы можем использовать MIM для нержавеющей стали, но для алюминиевого сплава мы обычно используем литье.
Экономичность : для деталей с общими требованиями к характеристикам мы будем стремиться выбирать высококачественные и недорогие технологические решения, такие как прессование порошка, экономичное сырье и простое формование. Этот процесс подходит для зубчатых передач или подшипников, пропитанных маслом;
Кроме того, если есть особые требования к поверхности для внешнего вида или использования, у нас есть различные виды обработки поверхности, чтобы удовлетворить ваши потребности. Мы не чувствуем себя сложными и обременительными, мы просто хотим оказать нашим клиентам максимальную помощь в разработке новых продуктов, и это также является улучшением нашего самого себя.
Цитата за образец
Мы будем полностью общаться с покупателями, прежде чем сообщать разумные цены, поэтому нам необходимо подтвердить некоторую информацию:
1. Количество частей, задействованных в проекте: чем больше частей, тем дольше мы оцениваем;
2. Есть ли требования к сборке: разница в требованиях к сборке повлияет на организацию наших процессов и производственных линий;
3. Условия предложения: способ оплаты, вид транспорта, место отправления и т. Д. Также являются факторами, которые следует учитывать.
Кроме того, будут приняты во внимание цены на сырье, особые потребности и другие факторы.
【ШАГ 2 ： APQP】
Подготовка перед формованием
Подготовка сырья : на основании материалов, требуемых по чертежам заказчика, мы заранее подготовим материалы и организуем 100% инспекцию сырья. Например: SUS304 и SUS316, различные физические свойства модели отличаются, мы будем использовать спектральный анализатор материала для тестирования сырья перед обработкой, чтобы гарантировать, что реальное сырье используется для клиентов, а продукты с требования к физическим свойствам имеют большую гарантию качества.
Проектирование и обработка пресс-форм: у нас есть профессиональные инженеры-проектировщики пресс-форм, которые в зависимости от структуры и размера продукта разрабатывают набор пресс-форм, а также с помощью ЧПУ, электроэрозионной обработки, медленной обработки проволоки и других процессов. Для ЧПУ также разработаны специальные приспособления.
Образец
На протяжении всего процесса отбора образцов мы строго следуем внутренним стандартным рабочим процедурам компании, в первую очередь, чтобы свести к минимуму возникновение внутренних несчастных случаев; Что касается требований к образцу, мы не только строго в соответствии со стандартами, предоставленными заказчиком, но и в соответствии с реальной ситуацией. Размеры для улучшения процессов, улучшения качества продукции и снижения затрат. Все процессы будут формировать стандартные файлы APQP (план управления, FAMA и т. Д.)
Последующая обработка продукта
Термическая обработка : многие автомобильные детали требуют структурной прочности и твердости поверхности деталей. Следовательно, термическая обработка необходима для повышения твердости поверхности продуктов и улучшения характеристик продукта.
Обработка поверхности : Обработка поверхности, такая как гальваника, PVD и полировка, может улучшить качество поверхности и коррозионную стойкость деталей. Мы обработаем поверхность и смоделируем жесткую рабочую среду деталей, чтобы гарантировать бесперебойную работу деталей во время фактической эксплуатации.
Проверка продукта : после того, как детали сформированы, мы проверим внешний вид, размер и характеристики деталей. После проверки инспекторы по контролю качества удаляют изделия плохого внешнего вида и размера, чтобы не допустить утечки дефектных изделий к покупателю.
【ШАГ 3: ДОЛГОСРОЧНОЕ СОТРУДНИЧЕСТВО】
Массовое производство
Для каждого из наших клиентов мы настроим специальные файлы клиентов, организуем массовое производство зрелых продуктов в соответствии со стандартными документами и производственными привычками клиентов, а процесс массового производства будет строго выполнять все этапы процесса отбора образцов. подтверждение. И своевременная обратная связь по деталям производственного графика, доставка в срок может достигать 99,8%; В процессе производства отдел качества будет продолжать проводить проверки, все поставки будут проходить полную проверку перед отправкой.
Упаковка и отгрузка
У нас есть профессиональный инструментальный мастер. Мы выберем разумное индивидуальное упаковочное решение в соответствии с потребностями клиента и характеристиками продукта, рассмотрим возможные столкновения во время транспортировки и будем контролировать упаковку, чтобы избежать повреждений после получения продукта. Возникает феномен, предоставляя клиентам услуги самого высокого качества.
Обратная связь
Получая отзывы клиентов о качестве, мы оперативно ответим в течение 2 часов и создадим специальную команду в первый раз, чтобы задействовать процесс 8D. Что касается решения проблем послепродажного обслуживания, мы можем достичь 100% удовлетворения.
Чем больше времени требуется на обработку детали, тем выше ее стоимость, а время обработки часто является основной причиной затрат на обработку с ЧПУ.
Для MIM после утверждения образца массовое производство завершится быстро. Для деталей с большим спросом и постоянным спросом MIM не может быть более эффективным.
Для обработки многоугольных изделий необходимо использовать 4-осевую 5-осевую обработку, чтобы максимально уменьшить количество поверхностей; очень плотное положение кости увеличит затраты времени на обработку, а внутренний прямой угол увеличит стоимость очищающего угла разряда.
У разных материалов разные преимущества. Например, сталь - самая дешевая, магниевый сплав - самый легкий, алюминиевый сплав имеет хорошие характеристики, нержавеющая сталь имеет хорошие характеристики, но липкий нож, титановый сплав дорог и труден в обработке; поверхность требует гальваники и окислительной обработки для требований к качеству сырья. Высокая, и поверхностный эффект заготовки также очень хороший, порошок может покрыть немного большую эмаль.
Для угловых отверстий требуются специальные приспособления или делительные диски.
Как оптимизировать конструкцию, чтобы снизить стоимость этого процесса
Вы можете проконсультироваться для получения более ценных советов ：
- 1. измените внутренний прямой угол на угол R.
- 2. уменьшить количество костей
- 3. увеличить толщину стенки
- 4. Постарайтесь сделать стандартную диафрагму или стандартную резьбу
- 5. правильные материалы и обработка поверхности
- 6. отметьте только необходимые и наиболее важные допуски.